央视新闻：广东省东莞市有一个小镇，总面积不足120平方公里。世界上五分之一的毛衣是在这里生产的。这就是被誉为“世界纺织之都”的大朗市。目前，大朗毛纺正在从“汗水经济”走向“智慧经济”，创造毛纺行业的“大朗速度”。即使是秋天，东莞的天气依然温暖，但大朗市香头地区的服装店已经有今年秋冬的新款毛衣了。该公司总监刘默告诉记者，秋冬产品从9月初开始发售，几乎每周都会更换。自1979年第一家毛纺织厂开业以来，大朗市已形成涵盖毛纺织研发设计、智能制造、品牌营销的完整生态链，正在与中国纺织服装企业共同打造“世界毛纺之都”。埃尔联邦。目前，该市年产毛衫9亿件，拥有羊毛企业2.8万家，并正在不断努力提高速度。这家曾经以外贸为主的服装公司，去年开始采取“小订单、快速反应”的内销模式，以应对外贸下滑的负面影响。该公司商务总监黄卫平告诉记者，第一次接触这种销售模式时，他完全没有准备。范卫平告诉记者，“小订单、快反应”模式锻炼了公司应急组织生产的能力，公司国内订单占比从两年前的不到10%增长到近20%，有效抵消了出口市场下滑的负面影响。东莞市相关部门也在积极支持企业简化业务流程，提高出口效率。刘锐 副专员昌平海关：指导企业通过商业市场采购方式简化申报手续，提高通关效率。现在可以立即启动，为中小型企业提供与国际市场合作的灵活性。今年前8个月，黄埔海关监管市场出口服装采购额达10.97亿元，比上年增长30%。国产织机可以帮助刷新大朗的“织造速度”。是啊，工欲善其事，必先利其器。目前，大罗市有15万居民。拥有高档电脑综合织机3万多台。你见过只需两个小时就能下线生产的定制服装吗？接下来我们就来看看国产豪华织机在“织速”上的创新。在一家毛衣制造公司一位代表向记者展示了一台用于“顶级服装”的电脑横机。设计师利用3D模拟软件设计出款式，车间的织机开始自动织造。这件毛衣从设计图到成品只用了大约两个小时。这种进口一体成型机的价格超过百万元，让很多中小企业望而却步。内部层面没有其他选择吗？是的，是大朗制造的。在大罗市的这家机械科技公司，记者看到了该国生产的最后一台一体式织机。公司负责人林阳子告诉记者，六七年前，有企业主来找他介绍进口一体成型机，询问是否可以生产类似的、更便宜的机型。林洋高当即决定利用这个机会，自己制作一个原型机。当我尝试之后，我发现事情没那么简单。的sp大朗市国产普通织机的织布与进口织机非常接近，但价格却比进口织机便宜。其中十分之一在市场上受到欢迎。目前，大郎镇毛织公司的普通织机80%为国内生产，部分产品出口东南亚。从OEM到设计，大朗毛纺已经走到了“时尚的前沿”。谁说毛纺企业只能做OEM？在东莞大朗，越来越多的毛商正在寻求设计带来的好处。从追随潮流到引领潮流，从加工工坊到国际秀场，他们用创意和研发打造“大朗制造”的时尚名片。记者见到王川时，她刚刚从俄罗斯出差回来。除了洽谈订单外，他的另一项任务是从当地市场收集最新的毛衣时尚单品。王川告诉记者，过去，com企业不断接到国外的商业订单，不用考虑自主设计的问题，但他自己学到的设计完全是市场“逼迫”的。 Fa通过研究时装秀，了解快时尚品牌的流行元素，并融入到自己的设计理念中，王娟每个季度都能开发出300到500款新品。随着纱线公司对独立设计的需求不断增长，许多设计师看到了机会。于凯琳，60多岁，是大朗市一家毛纺设计培训学校的校长。 2015年，当她与母亲陈凡一起开办学校时，大朗市毛织设计人才供过于求。通过为企业设计师举办美学课程、参加全国走秀和设计大赛，一些企业正在逐步淘汰代加工卡车，进入国际设计舞台。
